金刚石磨具的结构

金刚石磨具的结构，一般由金刚石层（磨料层或工作层）、过渡层（非金刚石层）、基体三部分组成。
金刚石层 由金刚石磨料的结合剂共同组成的压制层，是磨具的工作部分，起磨削作用。
过渡层 由结合剂粉末构成的压制层，不含金刚石磨料，是工作层与基体之间的过渡部分，其作用是牢固联结工作层与基体，并保证工作层被充分利用。
基体 起着支撑压制层的作用，并便于装卡磨具。在使用时用法兰盘通过基体把磨具装夹在磨床主轴上。基体材质有多种，金属结合剂磨具一般选用钢材作为基体，经机械加工而成；小规格砂轮也可以采用金属粉末成型基体；大规格砂轮也有采用铝合金作为基体的，其目的是减轻重量。在满足刚性、强度等机构性能要求的前提下，基体越轻越好。
树脂结合剂金刚石砂轮通常采用铝合金经机械加工而成的基体（大规格砂轮）、电木粉成型基体（小规格砂轮）、铝-酚醛粉末成型基体。
磨具性能不仅取决于磨料和结合剂，而且与基体有很大关系。基体材质的几何形状、尺寸精度、表面粗糙度均应达到一定的要求。尤其是大规格砂轮采用钢材或铝合金加工而成的基体，经机械加工后必须满足上述各项要求。尤其是大规格砂轮采用钢材或铝合金加工而成的基体，经机械加工后必须满足上述各项要求。并且，为了使粉末压制层与基体结合剂牢固，还要在基体的结合面上加工出沟槽并进行网纹滚花。结合面较宽的，要开出多条沟槽，结合面窄不便开槽的，也要滚花。
近年来，国内外出现一种新型结构的金刚石砂轮，由工作层和基体两部分组成，采用涂粘结剂或基体表面电镀的方法，使工作层与基体两部分结合起来，省去了粉末压制成型的过渡层，基体结合面也不再进行开槽和滚花。

摘自《金刚石烧结制品》